工程控制:生產過程密閉，加強通風。
呼吸系統防護:空氣中粉塵濃度超標時，必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態搶救或撤離時，應該佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。
身體防護:穿防毒物滲透工作服。
手防護:戴橡膠手套。
其他防護:及時換洗工作服。保持良好的衛生習慣。
廢棄處置
廢棄處置方法:處置前應參閱國家和地方有關法規。中和后，用安全掩埋法處置。
法規信息
法規信息化學危險物品安全管理條例(1987年2月17日發布)，化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發[1992] 677號)，工作場所安全使用化學品規定 ([1996]勞部發423號)等法規，針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規定。
原理
取碘試液，滴加該品的水溶液適量，碘的顏色即消失;所得溶液顯硫酸鹽的鑒別反應。2) 該品顯鈉鹽的火焰反應。
綜述
取該品約0.15g，精密稱定，置碘瓶中，精密加入碘滴定液(0.1mol/L)50ml，密塞，溶解后，加鹽酸1ml ，用硫酸鈉滴定液(0.1mol/L)滴定，至近終點時，加淀粉指示液2ml ，繼續滴定到藍色消失;并將滴定的結果用空白試驗校正。每1ml碘滴定液(0.1mol/L)相當于4.752mg 的Na2S2O5。
1產品含量97.5%以上。顏色純白。
硫收率99.9%以上。很好的解決了合成副反應對含量的影響，保證了產品的高含量。
設計完善的尾氣處理，并解決了系統水平衡，保證了硫回收率高于99.9%2對間歇排放的SO2設計了收集系統、對粉塵進行控制，改善了操作環境。對離心機、干燥進料、配堿崗位的間歇排放氣體進行了收集。車間無味道，改變了以往焦亞硫酸鈉生產車間嗆得人睜不開眼的狀況。
配堿崗位采用了使用散裝純堿的工藝，配堿崗位環境徹底改善3采用SO3化學除硫，氣體潔凈度高，產品含量高。 4爐氣中SO2含量達到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了單位產品的氣體消耗量，節省能耗。
氧含量低，降低了副反應發生量，提高了產品純度，保證了母液全閉路循環。4細節考慮周到，設計緊密結合實際生產，確保一次開車成功。將多年的實際生產、操作經驗與設計結合，多次建設，多次進步，保證了先進性與可靠性。
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