氣流粉碎機研磨小蘇打的流程：
在粉碎過程中小蘇打原料會通過入料口在輸送作用下均勻的進入到研磨區內,在研磨區內的小蘇打散料會跟隨著研磨錘進行高速旋轉。小蘇打物料與錘頭和齒圈產生大范圍的碰撞,這樣就能實現大顆粒到小顆粒之間的粉碎。
粉碎后的小蘇打顆粒會在設備內氣流的作用下進行上升進入到分級區內,顆粒細度達到要求的物料會通過分級輪進入到氣流管道內部進行收集。大顆粒的小蘇打散料就會在分級輪的運轉下的繼續進入到粉碎區進行循環粉碎,直到達到生產粒度需求為止。
小蘇打具有吸水性，而且粒徑越細吸水性越強，小蘇打吸水后結塊導致其在料倉中流動性變差。那么在小蘇打研磨過程中我們如何改善小蘇打在料倉中的流動性？
1.為了在長期操作中保持所需的碳酸氫鈉細度，通常采用帶分級機的沖擊磨，亦稱分級磨。研磨后，碳酸氫鈉脫硫吸附劑以氣體輸送方式運輸并通過多個噴嘴直接通入煙氣管道，以保證其在管道內均勻分散。
2.振打電機使活化料斗抖動，由于暫存倉與活化料斗通過軟連接蒙皮連接，因此活化料斗的震動不能直接傳遞給暫存倉，而是通過兩個固定端法蘭及減震彈簧間接將震動緩沖后傳遞給暫存倉，再通過暫存倉內氣蝶的破拱作用及活化料斗內活化錐的活化作用，提高了小蘇打在料倉中的流動性。這樣根據小蘇打所需量均勻下料，并根據實時反饋可自動調整；
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